本報訊 在公司承建的格爾木煉油廠產(chǎn)品質(zhì)量升級改造工程中，四公司承擔了150萬噸/年常壓蒸餾、19萬噸/年催化重整、輔助系統(tǒng)三個主要裝置的施工任務。目前各裝置的施工正在按照業(yè)主及公司項目部的工期目標進行緊張有序的施工。
    四月份，四公司接到公司下達的施工任務后，經(jīng)理韓書朝迅速組織精兵強將和工機具并安排副經(jīng)理王宇帶隊赴施工現(xiàn)場，拉開了格煉工程施工的序幕。
    為了確保工程順利進行，四公司針對工程具體情況，實行班組承包，按裝置及專業(yè)將工程內(nèi)容劃分給十三個施工班組。施工期間每周組織現(xiàn)場質(zhì)量安全檢查，堅持召開施工例會。同時設立專兼職質(zhì)量員、安全員，減少了施工質(zhì)量通病及安全事故發(fā)生機率。結(jié)合“質(zhì)量月、安全月”活動，利用業(yè)余時間組織職工進行質(zhì)量安全專題學習。按工種及專業(yè)組織職工學習現(xiàn)行專業(yè)規(guī)范及行業(yè)標準，并組織應急預案的演練。加大宣傳力度，利用黑板報、橫幅等多種宣傳手段，大力宣傳質(zhì)量安全重要性，使職工的質(zhì)量安全意識進一步提高。
    常減壓蒸餾裝置是本次改造工程率先開工的項目之一，也是要求最先投運的項目。該裝置共包括設備框架、管橋、樓梯間等鋼結(jié)構(gòu)制作安裝900噸，工藝管線安裝29000米，設備安裝86臺，減壓爐組對安裝等主要工程量。為了搶工期，他們提前在預制場地進行了深度加工預制。2個月時間共預制焊接管道32000Din，鋼結(jié)構(gòu)900噸，為后面的安裝順利開展打下了良好的基礎。
    輔助系統(tǒng)包括罐區(qū)改造和外管廊工藝管道及火炬組裝等，工作面廣，施工量大。為了按期完成任務，四公司組織6個作業(yè)組分段展開施工，自工程開工以來的三個月內(nèi)，共制作安裝鋼結(jié)構(gòu)1200噸，工藝管道安裝55000米，各項工作進展順利，目前施工已進入收尾階段。罐區(qū)改造在8月20日才開始拆除原有管線的情況下，面對工期緊任務重情況，四公司施工人員加班加點，目前已安裝工藝管道21000米，機泵安裝11臺。8月7日高80米、重65噸的火炬吊裝組對完成。
    隨后，大家又一鼓作氣，在較短的時間內(nèi)完成了19萬噸/年催化裝置爐管更換、塔盤更換等工作，重40噸的四合一爐煙囪也一次性起吊成功。
    目前，四公司承擔的格煉產(chǎn)品升級改造項目三個主要裝置施工正在有序進行，廣大職工正全力以赴沖刺，確保工程按期完成。（崇 江 文 博）