朱瑞鋒，男，40歲，漢族。1996年參加工作，一直堅(jiān)持在生產(chǎn)第一線從事電焊工作，在工作中，他思想進(jìn)步，工作積極主動(dòng)，服從領(lǐng)導(dǎo)安排，樹(shù)立模范帶頭作用。不斷加強(qiáng)理論知識(shí)和實(shí)際操作的學(xué)習(xí)，多次解決了生產(chǎn)中的急、難、新問(wèn)題，在技術(shù)比武中取得優(yōu)異成績(jī)。
    2004、2009、2012年在陜西省焊工技能競(jìng)賽中分別獲得第一名、第一名、第三名，并被授予“陜西省技術(shù)狀元”、“陜西省技術(shù)能手”稱號(hào)。2013年被我公司聘為焊工第一技術(shù)帶頭人。2014年8月被陜西省總工會(huì)授予“陜西省杰出能工巧匠”稱號(hào)，2014年12月被全國(guó)人力資源和社會(huì)保障部授予“全國(guó)技術(shù)能手”稱號(hào)。2015年12月被延長(zhǎng)石油集團(tuán)公司聘為首席技師。
    作為集團(tuán)公司首席技師和“朱瑞鋒創(chuàng)新工作室”主要負(fù)責(zé)人充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢(shì)，開(kāi)展科技創(chuàng)新。2012年與其他幾位同事一起研究，通過(guò)電動(dòng)砂輪切割機(jī)進(jìn)行改造，更換減速機(jī)；將切割片更換成立式設(shè)備用的砂輪片或千葉片，以提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性及安全性。并配合滾輪架、焊接操作架、焊接提升架使用，起到自動(dòng)打磨的目的。在AP公司8臺(tái)變溫吸附器設(shè)備的制中經(jīng)過(guò)試用，此自動(dòng)焊縫打磨機(jī)效率高、質(zhì)量高、節(jié)約成本。此項(xiàng)已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利。
    2012年6月在榆能化項(xiàng)目反再框架及三旋框架的箱型構(gòu)件的預(yù)制工程中，朱瑞鋒與同事一起研究決定，用廠內(nèi)現(xiàn)有的埋弧焊機(jī)改裝為電渣焊機(jī)，并對(duì)改裝成的電渣焊機(jī)焊接工藝參數(shù)做了實(shí)驗(yàn)。成功指導(dǎo)了此批箱形構(gòu)件的預(yù)制任務(wù)。為我公司填補(bǔ)了一個(gè)新的工藝空白。此項(xiàng)技術(shù)已被評(píng)為2011~2012年度全國(guó)化工施工工法。  
    2013年我公司承接制作的陜西興化化學(xué)股份有限公司8萬(wàn)噸／年硝酸鹽項(xiàng)目中的2臺(tái)低壓反應(yīng)水冷器（換熱器）制作任務(wù)，共有4040個(gè)內(nèi)孔焊結(jié)構(gòu)焊接接頭。內(nèi)孔焊方法我公司首次使用，焊接電弧處于深孔內(nèi)，焊接過(guò)程中眼睛看不見(jiàn)焊縫熔池，焊接質(zhì)量完全取決于預(yù)先調(diào)試確定的焊接工藝參數(shù)，他通過(guò)不斷調(diào)試焊接電流、鎢極深出長(zhǎng)度、焊縫間隙、機(jī)頭轉(zhuǎn)速等使各參數(shù)相互匹配，最終確定了焊接工藝參數(shù)。在試壓過(guò)程中所有焊接接頭無(wú)一泄漏，為公司填補(bǔ)了一項(xiàng)新的工藝空白。經(jīng)過(guò)總結(jié)2015年，在《中國(guó)化工裝備》雜志上發(fā)表。
    2014年完成了合金ALLOY X，ALLOY 20的焊接實(shí)驗(yàn)及焊接指導(dǎo)工作。此兩種材質(zhì)為進(jìn)口材質(zhì)，母材成本高。延長(zhǎng)石油三大煉油廠脫硫脫硝項(xiàng)目洗滌塔入口管筒體，內(nèi)襯筒等采用ALLOY X，ALLOY 20材質(zhì)。由于其合金元素含量較多，其熔點(diǎn)高、線膨脹系數(shù)大、熱導(dǎo)率低等特點(diǎn)，極易造成焊縫及熱影響區(qū)過(guò)熱氧化，產(chǎn)生氣孔、裂紋、未熔合等焊接缺陷，同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間在敏化溫度下，易產(chǎn)生晶間腐蝕。根據(jù)其焊接特點(diǎn)，朱瑞鋒從焊接防護(hù)、熱輸入控制、層間溫度控制等方面入手，成功完成了實(shí)驗(yàn)和焊接。焊后進(jìn)行了技術(shù)總結(jié)，獲得公司優(yōu)秀論文獎(jiǎng)。
    2015年靖邊濕地項(xiàng)目?jī)膳_(tái)鈦管換熱器的制作任務(wù)，對(duì)于鈦管換熱器，采用的是管板自動(dòng)焊，還是第一次，由于我們的管板自動(dòng)焊機(jī)沒(méi)有尾隨保護(hù)裝置，尾隨保護(hù)問(wèn)題成了我們首要解決的問(wèn)題，多次聯(lián)系焊機(jī)代理商和廠家解決，遲遲沒(méi)有解決，并且要價(jià)高。由于任務(wù)緊，朱瑞鋒根據(jù)自己工作經(jīng)驗(yàn)，翻閱資料,自己制作了尾隨保護(hù)裝置，固定在噴嘴上，別且和噴嘴上的氬氣采用同一個(gè)電源開(kāi)關(guān)，達(dá)到節(jié)約氣體的作用，經(jīng)過(guò)試焊，效果好。被評(píng)為2015年公司技術(shù)工人崗位創(chuàng)新成果獎(jiǎng)。
    2012年6月至今，協(xié)助焊接責(zé)任工程師完成完善焊接實(shí)驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定116項(xiàng)，其中包括鈦、鎳、銅等有色金屬的工藝評(píng)定；包括14Cr1MoR 、15CrMoR（H）、 12Cr2Mo1R、 06Cr13和Q345R堆焊雙向不銹鋼2209等特殊材質(zhì)的評(píng)定；也包括熔嘴電渣焊、帶極堆焊、管板自動(dòng)焊、小管內(nèi)壁堆焊等特殊焊接方法的評(píng)定，為公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作提供了技術(shù)支持和技術(shù)儲(chǔ)備。
    作為焊接車間主任，他以身作則，樹(shù)立模范帶頭作用，關(guān)心班組成員，晚上10點(diǎn)前很少回家，車間處處都能看到他忙碌的身影。他急領(lǐng)導(dǎo)之所急，在產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度上嚴(yán)格把關(guān)，將焊接合格率提高到95%以上。并根據(jù)生產(chǎn)需要自編教材，從愛(ài)崗敬業(yè)、尊敬師長(zhǎng)、焊接理論和實(shí)際操作方面入手培訓(xùn)焊工300余人次，滿足了車間生產(chǎn)需要。同時(shí)在2012年陜西省青年職工職業(yè)技能競(jìng)賽焊工決賽中，所培訓(xùn)的設(shè)備制造公司焊工張建秋、汪江、董超峰包攬了前三名；2013在年陜西化建公司舉行的焊工技能競(jìng)賽中，所培訓(xùn)設(shè)備制造公司焊工李建雄獲得第一名。2015年所培訓(xùn)設(shè)備制造公司焊工汪江、董超峰代表陜西省在全國(guó)技能競(jìng)賽中也取得了銅獎(jiǎng)。