郭志勇，現(xiàn)年39歲，為人正直，敬業(yè)愛崗，善于思考，勤于鉆研，干起工作來穩(wěn)健而干練。1994年參加工作后，他在不到兩年的工作時間內，迅速由一名普通職工成長為一名鉚工組長，并通過不懈努力，帶領大家團結協(xié)作、共同奮戰(zhàn)，圓滿完成了一項又一項工作任務，贏得了廣大職工和領導的一致好評。
    參加工作以來，郭志勇秉承“人無我有，人有我好，人好我變、精益求精”的理念，堅持學習，善于總結，將鉚工、鋼結構、鈑金工、焊接、工程力學等方面的理論知識和技能訓練緊密相結合，并積極運用到實際工作中去。在鋼結構平臺制安中，他研究出部件裝配法，通過地面精確組對，一次性把平臺、欄桿吊裝在高空就位，從而大大提高了施工的安全性，并且節(jié)約了“人、材、機”的使用，以最短的時間、最快的速度完成安裝任務。在油罐和球罐螺旋盤梯制安中，他練就了嫻熟的技能和精準的判斷力，使用或不使用雙曲胎具，都能十分精確地將盤梯快速安裝完畢。他還經常利用數(shù)學知識解決30°、45°、60°切角放樣問題，常規(guī)放樣需半小時，而他只需幾分鐘即可完成，大大節(jié)省了時間。有一次，在延安煉油廠煙筒搶修中，煙筒設計高40米，實際高度比原來的增高了20米，且增高的20米錐段展開下料半徑總長約60多米。由于場地限制、時間緊迫，用傳統(tǒng)放樣法一張一張放線非常繁瑣而費時，郭志勇利用三角函數(shù)計算法，將每帶板中的每張板的弦長、弧長、弦心距等所有數(shù)據(jù)一一羅列清楚，讓組員直接在鋼板上描點劃線、切割卷制，很快完成了下料任務，令在場人員拍手叫好。
    2009年，郭志勇完成楊莊河三臺圓筒式加熱爐及聯(lián)合煙道制安任務后，又緊急趕往延煉重整加氫易地搬遷工地。在榆林煉油廠，他同時承擔了現(xiàn)場最高的框架（高27米、重54噸）和最大的圓筒加熱爐（爐總重168噸、筒體直徑8320毫米、總高50米，由輻射室、對流室、煙筒和冷熱煙道組成）的安裝。由于舊爐體在原來的基礎上焊接后存在很大的應力和拱度變形，組對難度相當大，面對重任，他鎮(zhèn)定自若，反復測量、實地勘察后，采用1/4胎具將原來的12片筒體（筒體單片15米×2米）在地面預制組對成４大片，焊接完畢后吊裝組對，在很短的時間內便完成了任務。榆煉項部經理李如剛贊嘆說：“還是郭志勇有辦法呀！”
    郭志勇參加工作十七年來，以工地為家，無論遇到任何急、難、險、重任務，他總能沖鋒在前，奮勇當先，帶領小組成員采用新工藝、新技術解決施工難題，處處都能見到他忙碌的身影，到處都留下了他奮斗的足跡，他帶領班組成員先后承擔了榆林煉油廠一期40萬噸/年催裂化裝置中40米高的鋼煙囪及同軸式反應再生器的組對和安裝；延安煉油廠咀頭一期80萬噸/年催裂化裝置中最高的７２米反應器及其附件安裝；興平化肥廠1000 立方米球罐制安；楊莊河煉化項目中三臺圓筒式加熱爐及余熱回收系統(tǒng)的制安等十幾項重點工程中核心裝置的安裝任務，為公司的發(fā)展奉獻出了自己的青春和智慧！