李麗紅,現(xiàn)任技術(shù)中心主任、副總工程師，她多次榮獲楊凌區(qū)、延長集團、公司的先進(jìn)工作者，公司專業(yè)技術(shù)帶頭人、勞模、楊凌示范區(qū)優(yōu)秀青年、省國資委和延長集團優(yōu)秀黨員等榮譽稱號，在科技創(chuàng)新、技術(shù)進(jìn)步方面為公司作出了重大的貢獻(xiàn)。
    為了做好一線技術(shù)服務(wù)，她每年的出差時間平均在200天以上，夫妻二人雖在公司機關(guān)工作，有時一個月也難得見上一面。為了編制技術(shù)標(biāo)書，她經(jīng)常徹夜加班。出差期間，她總是日夜兼程，一下車就迅速投入到工作中。在楊莊河壓縮機檢修試車中，正值冬季，為了獲得準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，掌握第一手資料，她堅持與工人一起吃住在現(xiàn)場，直至試車成功。
    2009年她組織了榆林20萬噸/年醋酸鋯合金管道現(xiàn)場焊接技術(shù)的市場調(diào)研、焊接試驗、技術(shù)鑒定、現(xiàn)場推廣等工作。為了完成此項技術(shù)攻關(guān)，她查閱了上百本科學(xué)文獻(xiàn)，考察了十余家單位。在焊接工藝試驗中，小組成員不斷調(diào)整參數(shù)，模擬現(xiàn)場環(huán)境，反復(fù)試驗。經(jīng)過三個月的努力，終于完成了技術(shù)攻關(guān)，使公司一躍成為國內(nèi)掌握該項技術(shù)僅有的四家單位之一。2010年，在LNG項目的10000立方米的低溫罐施工中，為了節(jié)約建設(shè)成本，她在前期調(diào)研的基礎(chǔ)上，帶領(lǐng)團隊進(jìn)行焊接技術(shù)攻關(guān)，經(jīng)過半年的不懈努力，現(xiàn)場焊接合格率達(dá)到了99%，并順利通過-196度低溫沖擊試驗，使公司邁入LNG建設(shè)行業(yè)的技術(shù)前沿。
    她先后參與主編了1項國家標(biāo)準(zhǔn)《火炬工程施工及驗收規(guī)范》、2項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工設(shè)備安裝施工驗收規(guī)范》和《化工起重施工驗收規(guī)范》的編制，參與評審了《化工機器施工驗收規(guī)范》等3項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
    近年來，她組織總結(jié)編寫上報的施工技術(shù)獲得部級工法的有20項，獲得中國城鄉(xiāng)建設(shè)部授予的國家級工法4項；獲得科技成果一等獎2項，二等獎3項；獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局授予的11項專利技術(shù)，其中5項發(fā)明專利。這些先進(jìn)工法在現(xiàn)場施工應(yīng)用中發(fā)揮了強有力的作用，為公司創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟效益及社會效益?！笆晃濉逼陂g，公司科技創(chuàng)新取得了優(yōu)異的成績，獲中建協(xié)“全國十一五科技創(chuàng)新先進(jìn)企業(yè)”稱號；公司順利通過了由省六大部門組織的現(xiàn)場評審工作被認(rèn)定為“省級企業(yè)技術(shù)中心”， 2012年公司又被認(rèn)定為“高新技術(shù)企業(yè)”。